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枸杞果粉生產加工設備
一 枸杞粉加工生產線工藝流程
原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照----制粉---噴霧造粒---包裝。
二、枸杞果粉生產加工設備所 需設備：
風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、烘干機、滾杠挑選輸送機、輻照機。噴霧干燥機，包裝機
適用于枸杞的加工，可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質機、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高；主體設備采用不銹鋼材質制造，食品加工的衛(wèi)生要求。
一 概述
適用于枸杞的加工，可生產枸杞粉，枸杞酒，清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質機、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高；主體設備采用不銹鋼材質制造，食品加工的衛(wèi)生要求。
1處理量從2噸/天到200噸/天。
2處理枸杞
3可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品
4通過預熱冷卻器提高出汁率
5脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變
6兩級均質機處理，防止物料分層。
7自動化程度高，節(jié)省勞動力
8自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。
9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質，食品衛(wèi)生安全要求。
二 詳細介紹
適用于枸杞的加工，可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質機、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高；主體設備采用不銹鋼材質制造，食品加工的衛(wèi)生要求。
三 系統(tǒng)特點
1 處理量從2噸/天到200噸/天。
2 處理枸杞
3 可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品
4 通過預熱冷卻器提高出汁率
5 脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變
6 兩級均質機處理，防止物料分層。
7 自動化程度高，節(jié)省勞動力 ，自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質，食品衛(wèi)生安全要求。
四 技術參數
原料 | 枸杞 |
終產品 | 枸杞粉，清汁，濁汁，濃縮汁，枸杞粉，枸杞酒，枸杞汁飲料 |
產能 | 2噸/天-200噸/天 |
果酒 | 發(fā)酵酒，蒸餾酒 |
固形物含量 | 15~20Brix |
濃縮汁固形物含量 | 36~65Brix |
包裝形式 | 易拉罐，玻璃瓶，PET瓶 |
設計產能 | 根據客戶要求 |
一 概述
適用于枸杞的加工，可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質機、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高；主體設備采用不銹鋼材質制造，食品加工的衛(wèi)生要求。
1處理量從2噸/天到200噸/天。
2處理枸杞
3可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品
4通過預熱冷卻器提高出汁率
5脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變
6兩級均質機處理，防止物料分層。
7自動化程度高，節(jié)省勞動力
8自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。
9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質，食品衛(wèi)生安全要求。
二 詳細介紹
適用于枸杞的加工，可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質機、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高；主體設備采用不銹鋼材質制造，食品加工的衛(wèi)生要求。
三 系統(tǒng)特點
1 處理量從2噸/天到200噸/天。
2 處理枸杞
3 可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品
4 通過預熱冷卻器提高出汁率
5 脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變
6 兩級均質機處理，防止物料分層。
7 自動化程度高，節(jié)省勞動力 ，自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質，食品衛(wèi)生安全要求。
四 技術參數
原料 | 枸杞 |
終產品 | 清汁，濁汁，濃縮汁，枸杞粉，枸杞酒，枸杞汁飲料 |
產能 | 2噸/天-200噸/天 |
果酒 | 發(fā)酵酒，蒸餾酒 |
固形物含量 | 15~20Brix |
濃縮汁固形物含量 | 36~65Brix |
包裝形式 | 易拉罐，玻璃瓶，PET瓶 |
設計產能 | 根據客戶要求 |
果汁生產線流程
儲料池----流槽----低位提升----清洗系統(tǒng)----檢果----高位提升----破碎----預熱----榨汁----過濾系統(tǒng)----降膜式蒸發(fā)濃縮----列管殺菌----大袋灌裝
調配灌裝生產線流程
原料----調配系統(tǒng)----均質----真空脫氣----殺菌系統(tǒng)----灌裝系統(tǒng)----后殺菌系統(tǒng)----吹干---打碼---包裝系統(tǒng)----成品
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工廠地址：杭州余杭工業(yè)園區(qū)